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三筒烘干机

三筒烘干机是在单筒烘干机基础上改进研发的的节
能产品。改变了原单筒烘干机内部结构,增加入机前湿
料的预烘干并延长了湿料在机内烘干时间,再加上密封、
保温以及合理的配套措施,使烘干机生产能力与原单筒
式烘干机相比,提高30-50% ,单位容积蒸发强度可达
80-120kg/m3 ,标准煤耗仅为10-25kg/t。其技术先
进、运行参教合理,操作简单可行,广泛应用于各个行
业的湿物料的烘干。

【筒径】: Φ2.0m-Φ4.0m 

【生产能力】:2-120.0t/h

【应用领域】:用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。

【适用物料】:矿渣、粘土、粉煤灰、焦煤、兰碳、原煤、矿石、石英
砂、黄沙、粮食等。

产品优势

套筒式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料,如干混砂浆行业所用的黄砂,铸造行业所用的各种型砂,建材水泥行业用的高炉矿渣,小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料等。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。

进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750℃,如有特殊高温烘干要求,烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热钢板制造。

套筒式三筒烘干机具有结构紧凑,占地面积少,是相同产量单筒烘干机占地面积的二分之一,工作可靠、能耗低、热效率高。物料烘干效果好,容易实现自动化控制,操作人员少等特点。

工作原理

套筒式三筒烘干机的烘干过程:被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的拨起并作纵向运动,物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒,通过导向板,在筒体回转作用下物料被推回中筒,在中筒扬料板的作用下物料向右运动,直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒。同样道理,物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动,直到外筒左端。在导料板的作用下落入出料端筒体内。烘干机主体的1、2、3。三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有导向板。套筒式三筒烘干机的主体通过两个减速电机6,分别驱动两端的两个传动托轮5,使轮带4绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备,即入料管喂入内筒3的入料端时,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板。随着筒体的旋转,物料被筒内的螺旋式扬料板举升的同时,不断的翻滚、抛散、并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流,先后进入内筒3、中筒2、外筒1与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,当温度升高到水份蒸发的温度时,水蒸汽从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的。

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技术参数

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